近日，浙江菲达环保科技股份有限公司“国外商业应用脱硝催化剂性能验证和工艺研究”项目通过国家有关部门的验收。“国家环保政策还没有对烟气脱硝的有关指标作具体规定，但我们对脱硝过程中必须使用的各种催化剂的研究已经基本结束。”该项目负责人吴丽燕告诉记者。

    火力发电后的烟气脱硝是减少酸雨的一项重要技术，但目前使用的催化剂全部为发达国家垄断，国家环保政策一旦出台，仅浙江每年就需要40多亿元人民币购买国外的催化剂。“菲达环保”针对我国不同种类的煤燃烧后的烟气，验证了不同催化剂及其工艺的性能，为今后催化剂的国产化打下了基础。

    “我国的环保领域许多技术远比发达国家落后，我们公司致力于研究20年后的环保技术，先后投入1.2亿元用于国际先进技术的消化吸收和再创新，短时间内缩短与发达国家的技术差距，成为国内大气污染治理行业的龙头企业，使环保领域的许多重大技术装备实现了国产化。”“菲达环保”总工程师葛介龙说。

    早在1996年，全国烟气脱硫市场还远未启动，“菲达环保”就先人一步，对烟气脱硫技术进行储备，为近两年抢占市场制高点奠定了基础。迄今，“菲达环保”先后改造了美国、日本、比利时等国进口的100多台电除尘器，完成了我国电除尘器的国产化；先后引进并创新了布袋除尘技术、烟气脱硫技术，实现了我国布袋除尘和烟气脱硫相关技术及其装备的国产化。其中，以电石渣作脱硫剂的循环半干法脱硫技术开了以废治废的先河，获得国家科技进步二等奖。到目前为止，“菲达环保”已承担了21项国家重大装备科技攻关项目，公司生产的电除尘设备占据全国产品的80%以上，循环半干法脱硫、垃圾焚烧尾气处理设备的市场占有率位居全国第一。

    今年初，“菲达环保”被科技部认定为全国首批118家国家级企业技术中心之一。

    记者点评：创新成就大业

    “菲达环保”立足未来，投入巨资对发达国家的先进技术进行消化吸收和再创新，迅速缩短与发达国家的技术差距，使我国较快完成了大气污染治理方面许多重要设备的国产化，促进了民族产业的发展。这种技术创新的理念，许多行业都可借鉴。 （市级媒体联合采访组）